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當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心測(cè)量工具、五金工具德國(guó)馬圈PFERDWRC 0210/3 Z德國(guó)PFERD馬圈碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼刀

德國(guó)PFERD馬圈碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼刀
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

德國(guó)PFERD馬圈碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼刀
德國(guó) PFERD 馬圈 WRC 系列是圓柱形圓頭結(jié)構(gòu)的工業(yè)級(jí)碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼,采用整體超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金燒結(jié)成型,搭配多規(guī)格適配齒型與超高精度工藝,提供 3mm、6mm 兩種柄徑及全尺寸切削頭規(guī)格,可加工多種金屬材料,廣泛用于模具、汽車、航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的去毛刺、倒角、修形、輪廓精加工,是通用型金屬精密加工的高效耐用工具。

產(chǎn)品型號(hào):WRC 0210/3 Z
更新時(shí)間:2026-04-13
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
訪問量:133
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德國(guó)PFERD馬圈碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼刀

德國(guó)PFERD馬圈碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼刀

一、核心技術(shù)

WRC 系列是德國(guó) PFERD 馬圈按照 DIN 8032 與 DIN 8033 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)打造的 ** 圓柱形圓頭(半徑端)** 碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼,主打通用高效切削與長(zhǎng)壽命,核心技術(shù)覆蓋材質(zhì)、齒型、精度、適配性四大維度。
  1. 整體式超細(xì)晶粒碳化鎢燒結(jié)技術(shù)

    刀體采用德國(guó)原廠超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金一體化真空高壓燒結(jié)成型,無(wú)焊接薄弱結(jié)構(gòu),兼具 HRA91 以上超高硬度與優(yōu)異韌性,抗沖擊、抗崩刃、耐磨損,可穩(wěn)定加工硬度不超過 HRC70 的各類金屬,高速連續(xù)切削時(shí)刃口穩(wěn)定性強(qiáng),使用壽命相比普通焊接款旋轉(zhuǎn)銼提升 50% 以上。

  2. 多場(chǎng)景適配齒型技術(shù)

    系列配備 Z3 PLUS 通用中橫切齒、MX NCC 通用細(xì)齒、TOUGH 重載齒三種核心齒型,Z3 PLUS 齒型為 3 齒交叉優(yōu)化結(jié)構(gòu),切削效率高且排屑順暢,兼顧加工效率與表面質(zhì)量;MX NCC 齒型切削細(xì)膩,可實(shí)現(xiàn)高光潔度精加工;TOUGH 齒型抗沖擊性更強(qiáng),適配鑄鐵、鑄鋼等重載加工場(chǎng)景,所有齒型均帶有斷屑結(jié)構(gòu),可避免切屑纏繞與工件熱損傷。

  3. 超高精度同心度與動(dòng)平衡工藝

    經(jīng)德國(guó) CNC 精密磨削成型,徑向圓跳動(dòng)控制在 0.03mm 以內(nèi),動(dòng)平衡達(dá)到 G2.5 級(jí),高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)小、噪音低,既能保護(hù)驅(qū)動(dòng)設(shè)備主軸,又能讓加工面無(wú)振紋,滿足微米級(jí)精密加工要求,也適配自動(dòng)化生產(chǎn)線的重復(fù)加工場(chǎng)景。

  4. 全材料適配切削幾何優(yōu)化

    針對(duì)不同金屬材料優(yōu)化切削角度與刃口形態(tài),可高效加工鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、鎳基高溫合金、鈦合金、硬鋁合金等多種材質(zhì),部分規(guī)格還可兼容工程塑料加工,實(shí)現(xiàn)一銼適配多材料的通用性。

  5. 德國(guó)PFERD馬圈碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼刀

二、詳細(xì)規(guī)格參數(shù)

WRC 系列為標(biāo)準(zhǔn)圓柱形圓頭結(jié)構(gòu),是工業(yè)通用款旋轉(zhuǎn)銼,規(guī)格覆蓋微型精密級(jí)到工業(yè)重載級(jí)。
頭部為圓柱形搭配圓頭半徑端設(shè)計(jì),夾持柄徑分為 3mm 微型精密款與 6mm 工業(yè)通用款兩種主流規(guī)格,切削頭部直徑覆蓋 2mm 至 12mm,有效切削刃長(zhǎng)度在 10mm 至 25mm 之間,產(chǎn)品總長(zhǎng)度為 35mm 至 75mm,可滿足小型精密零部件到大型工業(yè)工件的加工需求。
刀體材質(zhì)為超細(xì)晶粒碳化鎢硬質(zhì)合金,硬度達(dá)到 HRA91 以上,熱穩(wěn)定性與耐腐蝕性表現(xiàn)突出,可加工材料硬度上限為 HRC70。適配動(dòng)力設(shè)備功率方面,3mm 柄徑款適配 75W 至 300W 的氣動(dòng)或電動(dòng)打磨設(shè)備,6mm 柄徑款適配 300W 以上功率的動(dòng)力設(shè)備。
推薦轉(zhuǎn)速根據(jù)加工材料區(qū)分,加工灰鑄鐵、白口鑄鐵時(shí)推薦轉(zhuǎn)速處于 24000 至 32000 轉(zhuǎn)每分鐘區(qū)間,加工不銹鋼、鎳基合金時(shí)推薦轉(zhuǎn)速為 14000 至 24000 轉(zhuǎn)每分鐘,加工碳鋼、鑄鋼時(shí)推薦轉(zhuǎn)速 18000 至 30000 轉(zhuǎn)每分鐘,加工硬鋁合金、鈦合金時(shí)推薦轉(zhuǎn)速 12000 至 20000 轉(zhuǎn)每分鐘,實(shí)際使用可根據(jù)設(shè)備與工況微調(diào)。
該系列加工表面粗糙度可達(dá)到 Ra1.6 至 3.2μm,能大幅減少后續(xù)拋光工序,超高同心度讓刀具運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)沖擊,適合精密輪廓加工與重復(fù)定位加工場(chǎng)景。

三、核心應(yīng)用場(chǎng)景

WRC 系列憑借圓柱形圓頭的通用結(jié)構(gòu)、多齒型適配性與高精度切削能力,廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域金屬精密加工環(huán)節(jié)。
  1. 精密模具制造

    用于塑膠模具、五金模具、壓鑄模具的型腔精修、R 角過渡、曲面預(yù)處理、細(xì)微溝槽加工,可高效處理圓柱形輪廓與圓角區(qū)域,提升模具貼合度與使用壽命。

  2. 汽車與發(fā)動(dòng)機(jī)制造

    適配發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪、燃燒室、氣門座的曲面修形,也可完成底盤部件、焊接構(gòu)件的焊縫清理、毛刺去除、倒角倒圓,滿足車用鑄鐵、不銹鋼、鈦合金等材料的批量加工需求。

  3. 航空航天精密加工

    針對(duì)航空鈦合金、鎳基高溫合金等特種材料,完成小型結(jié)構(gòu)件、管路配件、機(jī)艙零部件的精修、去毛刺與輪廓成型,符合航空制造的高精度標(biāo)準(zhǔn)。

  4. 醫(yī)療器械加工

    用于醫(yī)用不銹鋼、鈦合金植入器械與精密手術(shù)器械的細(xì)微修形、邊角倒圓、表面精細(xì)化處理,滿足醫(yī)療器件無(wú)毛刺、高光潔度的嚴(yán)苛要求。

  5. 通用機(jī)械與精密五金加工

    可完成各類金屬鑄件清砂、機(jī)械零件倒角倒圓、內(nèi)孔精修、管道清理、鈑金件修邊,也能用于工藝禮品、金屬工件的精細(xì)雕刻與表面修整。

  6. 自動(dòng)化精密加工

    憑借穩(wěn)定的輪廓精度與耐用性,適配工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化機(jī)床的批量連續(xù)加工,刀具可重復(fù)修磨使用,有效降低生產(chǎn)線工具成本。

四、安全使用要點(diǎn)

使用時(shí)需匹配對(duì)應(yīng)柄徑的氣動(dòng)直磨機(jī)、電動(dòng)磨具、軟軸驅(qū)動(dòng)設(shè)備,嚴(yán)格按照推薦轉(zhuǎn)速運(yùn)行,3mm 柄徑款搭配 75W 至 300W 動(dòng)力設(shè)備,6mm 柄徑款搭配 300W 以上動(dòng)力設(shè)備,優(yōu)先選用彈性主軸設(shè)備降低運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)。加工時(shí)保持銼刀與工件呈 15° 至 30° 夾角,均勻進(jìn)給,嚴(yán)禁強(qiáng)行擠壓刀具或超轉(zhuǎn)速使用,避免刃口崩損或刀具斷裂。作業(yè)過程中必須佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套,防止切屑飛濺傷人。使用后及時(shí)清理刃口殘留切屑,存放于專用收納盒中,避免頭部刃口磕碰受損。該刀具禁止用于石材、玻璃、陶瓷等高硬度脆性材料,防止硬質(zhì)合金刃口崩裂。

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