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當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心測(cè)量工具、五金工具德國(guó)馬圈PFERDSPG 0307/3 Z德國(guó)PFERD馬圈碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼刀

德國(guó)PFERD馬圈碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼刀
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

德國(guó)PFERD馬圈碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼刀
德國(guó) PFERD 馬圈 SPG 系列是橢圓形橄欖形結(jié)構(gòu)的工業(yè)級(jí)碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼,采用整體超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金燒結(jié)成型,搭配多工況適配齒型與超高精度工藝,提供 3mm、6mm 兩種柄徑及全尺寸切削頭規(guī)格,專為復(fù)雜曲面、型腔、圓弧過(guò)渡、R 角精修設(shè)計(jì),可加工各類工業(yè)金屬,廣泛用于模具、汽車、航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的曲面精密加工,是復(fù)雜輪廓修形的高效專用工具。

產(chǎn)品型號(hào):SPG 0307/3 Z
更新時(shí)間:2026-04-13
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
訪問(wèn)量:137
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德國(guó)PFERD馬圈碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼刀

德國(guó)PFERD馬圈碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼刀

一、核心技術(shù)

SPG 系列是德國(guó) PFERD 馬圈依照 DIN 8032 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)打造的 ** 橢圓形(橄欖形)** 碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼,主打復(fù)雜曲面、圓弧過(guò)渡、型腔死角加工,核心技術(shù)圍繞曲面適配性、耐用性、切削精度打造,是工業(yè)曲面精密加工的專用工具。
  1. 整體式超細(xì)晶粒碳化鎢燒結(jié)技術(shù)

    刀體采用德國(guó)原廠超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金一體化真空高壓燒結(jié)成型,切削頭部與夾持柄為無(wú)焊接一體式結(jié)構(gòu),兼具 HRA90 以上超高硬度與優(yōu)異韌性,抗沖擊、抗崩刃、耐磨損性能突出,可穩(wěn)定加工硬度不超過(guò) HRC70 的各類金屬,連續(xù)高速切削時(shí)刃口保持性強(qiáng),使用壽命遠(yuǎn)超普通焊接款旋轉(zhuǎn)銼。

  2. 橢圓形橄欖形專屬曲面切削結(jié)構(gòu)

    頭部為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形橄欖形設(shè)計(jì),無(wú)尖銳棱角,可貼合曲面、圓弧、型腔、凹面、過(guò)渡 R 角等復(fù)雜輪廓,加工時(shí)不劃傷工件基面,能實(shí)現(xiàn)修形,解決普通圓柱形、球形銼刀難以處理的漸變曲面與窄小型腔加工難題。

  3. 多工況適配精密齒型技術(shù)

    系列配備 Z3 PLUS 通用中齒、MX NCC 精密細(xì)齒、TOUGH 重載齒三種核心齒型,Z3 PLUS 齒型切削效率高、排屑順暢,兼顧通用加工需求;MX NCC 齒型切削細(xì)膩,適配高光潔度精加工;TOUGH 齒型抗沖擊性更強(qiáng),專為鑄鐵、鑄鋼等重載粗加工設(shè)計(jì),所有齒型均帶斷屑結(jié)構(gòu),有效避免切屑纏繞與工件熱損傷。

  4. 超高精度同心度與動(dòng)平衡工藝

    經(jīng)德國(guó) CNC 精密磨削加工,徑向圓跳動(dòng)控制在 0.03mm 以內(nèi),動(dòng)平衡精度達(dá)標(biāo),高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)小、噪音低,既能保護(hù)動(dòng)力設(shè)備主軸,又能讓曲面加工面無(wú)振紋,滿足微米級(jí)精密加工與自動(dòng)化生產(chǎn)線連續(xù)作業(yè)要求。

  5. 柄部強(qiáng)化適配工藝

    夾持柄部經(jīng)過(guò)精磨與防銹表面處理,表面光潔度高,夾持牢固不打滑,抗腐蝕能力強(qiáng),可適配氣動(dòng)直磨機(jī)、電動(dòng)磨具、軟軸驅(qū)動(dòng)設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人等多種動(dòng)力源。

  6. 德國(guó)PFERD馬圈碳化鎢旋轉(zhuǎn)銼刀

二、詳細(xì)規(guī)格參數(shù)

SPG 系列為標(biāo)準(zhǔn)化橢圓形橄欖形結(jié)構(gòu),覆蓋微型精密級(jí)到工業(yè)重載級(jí)全規(guī)格體系,全部遵循德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
頭部為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形橄欖形曲面切削結(jié)構(gòu),夾持柄徑分為 3mm 微型精密款與 6mm 工業(yè)通用款兩種主流規(guī)格,切削頭部直徑覆蓋 2mm 至 12mm,有效切削刃長(zhǎng)度在 8mm 至 25mm 之間,產(chǎn)品總長(zhǎng)度為 35mm 至 75mm,可滿足小型精密零部件到大型工業(yè)工件的曲面、型腔、圓弧加工需求。
刀體材質(zhì)為超細(xì)晶粒碳化鎢硬質(zhì)合金,硬度達(dá)到 HRA90 以上,熱穩(wěn)定性與耐腐蝕性表現(xiàn)優(yōu)異,可加工材料硬度上限為 HRC70,適配碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、鎳基高溫合金、鈦合金、鋁合金等絕大多數(shù)工業(yè)金屬。
適配動(dòng)力設(shè)備功率方面,3mm 柄徑款適配 75W 至 300W 的小型打磨設(shè)備,6mm 柄徑款適配 300W 以上功率的工業(yè)級(jí)動(dòng)力設(shè)備。
推薦轉(zhuǎn)速根據(jù)加工材料區(qū)分,加工灰鑄鐵、白口鑄鐵時(shí)推薦轉(zhuǎn)速處于 24000 至 32000 轉(zhuǎn)每分鐘區(qū)間,加工不銹鋼、鎳基高溫合金時(shí)推薦轉(zhuǎn)速為 14000 至 24000 轉(zhuǎn)每分鐘,加工碳鋼、鑄鋼時(shí)推薦轉(zhuǎn)速 18000 至 3000 轉(zhuǎn)每分鐘,加工硬鋁合金時(shí)推薦轉(zhuǎn)速 16000 至 29000 轉(zhuǎn)每分鐘,實(shí)際使用可根據(jù)設(shè)備與工況微調(diào)。
該系列加工表面粗糙度可達(dá)到 Ra1.6 至 3.2μm,能大幅減少后續(xù)拋光工序,超高同心度讓刀具運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)沖擊,適合曲面精加工、型腔成型與重復(fù)定位加工場(chǎng)景。

三、核心應(yīng)用場(chǎng)景

SPG 系列憑借橢圓形橄欖形的曲面專屬結(jié)構(gòu),成為復(fù)雜曲面、型腔、圓弧加工場(chǎng)景的核心工具,廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域金屬精密加工環(huán)節(jié)。
  1. 精密模具曲面精修

    用于塑膠模具、壓鑄模具、五金模具的型腔曲面打磨、R 角過(guò)渡、凹面精修、分型面漸變弧度處理,貼合模具復(fù)雜輪廓,提升模具貼合度與產(chǎn)品成型質(zhì)量。

  2. 汽車零部件曲面加工

    適配發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪、輪轂、內(nèi)飾構(gòu)件、底盤曲面部件的曲面修形、焊道清理、邊角倒圓,滿足車用不銹鋼、鈦合金、鑄鐵等材料的曲面高效加工需求。

  3. 航空航天特種材料加工

    針對(duì)航空鈦合金、鎳基高溫合金等特種金屬,完成小型結(jié)構(gòu)件、管路配件、機(jī)艙曲面零部件的精修、去毛刺、漸變輪廓成型,符合航空制造的高精度與材料適配標(biāo)準(zhǔn)。

  4. 醫(yī)療器械精細(xì)化加工

    用于醫(yī)用不銹鋼、鈦合金植入器械、手術(shù)器械的曲面倒圓、弧面修形、細(xì)節(jié)打磨,滿足醫(yī)療器件無(wú)毛刺、高光潔度、無(wú)尖銳邊角的嚴(yán)苛要求。

  5. 通用機(jī)械與鑄件加工

    可完成各類金屬鑄件的曲面清砂、鈑金件弧面修邊、機(jī)械零件曲面去毛刺、非標(biāo)工件的漸變輪廓修整,適用場(chǎng)景靈活多樣。

  6. 工藝雕刻與自動(dòng)化加工

    用于金屬工藝禮品、五金擺件的曲面造型、精細(xì)雕刻,同時(shí)憑借穩(wěn)定的切削性能,適配工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化機(jī)床的批量曲面加工,刀具可重復(fù)修磨使用,降低生產(chǎn)線工具成本。

四、安全使用要點(diǎn)

使用時(shí)需匹配對(duì)應(yīng)柄徑的氣動(dòng)直磨機(jī)、電動(dòng)磨具、軟軸驅(qū)動(dòng)設(shè)備,嚴(yán)格按照推薦轉(zhuǎn)速運(yùn)行,嚴(yán)禁超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷使用,避免刃口崩損或刀具斷裂。加工時(shí)沿曲面輪廓均勻進(jìn)給,利用橢圓形頭部貼合工件弧面,嚴(yán)禁強(qiáng)行擠壓刀具或垂直硬切削,防止刀具變形或工件損壞。作業(yè)過(guò)程中必須佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套,防止切屑飛濺傷人。使用后及時(shí)清理刃口殘留切屑,存放于專用收納盒中,避免頭部曲面切削刃磕碰受損。該刀具禁止用于石材、玻璃、陶瓷等高硬度脆性材料,防止硬質(zhì)合金刃口崩裂。

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